激光打标机在铝型材上打标的解决方法

　　方案一、建议在粉喷后用YAG打标。

　　因为在高倍数的显微镜下可以看到，用半导体YAG打对粉层没有破坏的，这是YAG波长的激光与粉层起光化学反应，仅仅改变了颜色而已。所以我们建议用半导体YAG在粉喷后打，因为电流可以控制在12A左右（目前电泳材和氧化材的打标电流在18A左右），可以大大延长半导体模块的寿命，也可以大大减少设备的维护率，而且时间可以缩短在1秒左右，大大提高生产节拍。

　　方案二、建议在粉喷后用CO2打标。

　　在高倍数的显微镜下可以看到，用CO2打是对粉层有破坏的，是CO2波长的激光灼烧粉层的结果，但因为激光的能量可以控制，所以破坏的深度可以控制在对型材不影响的范围内。经过点蚀试验（在试验室模拟自然界酸碱腐蚀），验证此结论。所以我们建议用CO2在粉喷后打，一通过控制激光的能量可以把对涂层的破坏控制在能接受的范围内。二时间可以缩短在1秒左右，大大提高生产节拍。三CO2进口激光器为全密封免维护产品，设备风冷免去水冷机，大大减少设备的维护率。四可以采用30W乃至10W的CO2进口激光器，大大降低设备价格